Dans le processus de traitement du moule de soufflage, les facteurs qui affecteront le produit comprennent principalement la pression de soufflage, la vitesse de soufflage, le rapport de soufflage et la température du moule de soufflage.
Traitement des moules de soufflage
1. Dans le processus de soufflage, l'air comprimé a deux fonctions : l'une consiste à utiliser la pression de l'air comprimé pour faire souffler la billette de tube semi-fondue et s'accrocher à la paroi de la cavité du moule pour former la forme souhaitée ;Deuxièmement, il joue un rôle de refroidissement dans les produits de moulage par soufflage de Dongguan.La pression de l'air dépend du type de plastique et de la température de la billette, généralement contrôlée entre 0,2 et 1,0 MPa.Pour les plastiques à faible viscosité à l’état fondu et à déformation facile (tels que le PA et le HDPE), prenez une valeur inférieure ;Pour les plastiques ayant une viscosité à l'état fondu plus élevée (comme le PC), des valeurs plus élevées sont prises, tout comme l'épaisseur de paroi de la billette.La pression de soufflage est également liée au volume des produits, les produits de grand volume doivent utiliser une pression de soufflage plus élevée, les produits de petit volume doivent utiliser une pression de soufflage plus faible.La pression de soufflage la plus appropriée doit être capable de rendre l'apparence et le motif du produit clairs après le formage.
2, vitesse de soufflage afin de raccourcir le temps de soufflage, de sorte qu'il soit propice au produit pour obtenir une épaisseur plus uniforme et un meilleur aspect, les exigences de faible vitesse d'écoulement dans le grand flux d'air, pour garantir que la billette dans le la cavité du moule peut être uniforme, à expansion rapide, raccourcir le temps de refroidissement dans la cavité du moule et favoriser l'amélioration des performances du produit.La faible vitesse du flux d'air peut également éviter une sorte d'effet Venduri dans la billette et la formation d'un vide local, de sorte que le phénomène de dégonflage de la billette.Ceci peut être assuré par l'utilisation d'un tube de soufflage plus grand.
3, rapport de soufflage lorsque la taille et la qualité de la billette sont certaines, plus la taille du produit est grande, plus le rapport de soufflage de la billette est grand, mais plus l'épaisseur du produit est fine.Habituellement, en fonction du type de plastique, de la nature, de la forme et de la taille du produit, ainsi que de la taille de la billette, il est nécessaire de déterminer la taille du rapport de soufflage.Avec l'augmentation du taux de soufflage, l'épaisseur du produit devient plus fine et la résistance et la rigidité diminuent.Cela devient également difficile à former.Généralement, le rapport de soufflage est contrôlé en l
2-4) ou plus.
4. La température du moule de soufflage a une grande influence sur la qualité des produits (en particulier la qualité de l'apparence).Habituellement, la répartition de la température du moule doit être uniforme, dans la mesure du possible, pour permettre un refroidissement uniforme du produit.La température du moule est liée au type de plastique, à l’épaisseur et à la taille des produits.Pour différents types de plastique, il existe quelques températures de moule en plastique (bouteille de moulage par soufflage PC) qui doivent être contrôlées par sections.
La pratique de production a prouvé que la température du moule est trop basse, alors l'allongement du plastique au niveau du clip est réduit, il n'est pas facile de souffler, de sorte que le produit est épaissi dans cette partie, et il est difficile à former, et le le contour et le motif de la surface du produit ne sont pas clairs ;La température du moule est trop élevée, le temps de refroidissement est prolongé, le cycle de production est augmenté et la productivité diminue.À ce stade, si le refroidissement n'est pas suffisant, cela entraînera également une déformation du produit par démoulage, le taux de retrait augmentera et l'éclat de la surface sera pire.Généralement, pour les plastiques ayant une plus grande rigidité de chaîne moléculaire, la température du moule doit être plus élevée ;Pour les plastiques dotés de chaînes moléculaires flexibles plus grandes, la température du moule doit être réduite.
Les produits de moulage par soufflage creux dans le temps de refroidissement du moule sont longs, le but est de garantir que le produit est complètement refroidi et démoulé sans déformation.Le temps de refroidissement dépend généralement de l’épaisseur, de la taille et de la forme du plastique, ainsi que du type de plastique.Plus la paroi est épaisse, plus le temps de refroidissement est long.Le temps de refroidissement des produits 61PE à grande capacité thermique spécifique est plus long que celui des produits PP à faible capacité thermique spécifique de même épaisseur de paroi.
5. Cycle de moulage Le cycle de production de moulage par soufflage comprend l'extrusion des billettes, la fermeture des matrices, la coupe des billettes, le soufflage, le dégonflage, l'ouverture du moule, le retrait des produits et d'autres processus.Le principe de cette sélection de cycle est de raccourcir autant que possible en veillant à ce que le produit puisse être façonné sans déformation, afin d'améliorer l'efficacité de la production.
Heure de publication : 31 août 2022