Les similitudes et les différences entre la conception des moules de soufflage et les moules d'injection doivent faire l'objet d'une attention particulière ?

1. Le processus de conception du moule de moulage par soufflage est différent, la conception du moule de moulage par soufflage est injection + soufflage ;Le moulage par injection est une injection + pression ;Le moulage au rouleau est extrusion + pression ;Le moulage par soufflage doit avoir la tête laissée par le tuyau d'aspiration, le moulage par injection doit avoir une section de porte, la découpe du plastique par roulement doit avoir des bavures

Conception de matrices de moulage par soufflage

2. D'une manière générale, le moulage par injection est un noyau solide, le moulage par soufflage et le moulage au rouleau sont un noyau vide.La surface des pièces d'injection est brillante, la surface en plastique soufflée et roulée est inégale.Comparaison du moulage par soufflage et du moulage au rouleau, au moins le moulage par soufflage a une bouche de soufflage.Ceci est une comparaison générale.Je me demande si tu peux comprendre !!

3. Le retrait des plastiques et ses facteurs d'influence

Les thermoplastiques ont la propriété de se dilater lorsqu’ils sont chauffés, de se contracter lorsqu’ils sont refroidis et bien sûr de rétrécir lorsqu’ils sont sous pression.Dans le processus de moulage par injection, le plastique fondu est d'abord injecté dans la cavité du moule, après le remplissage, la masse fondue est refroidie et solidifiée, et le retrait se produit lorsque les pièces en plastique sont retirées du moule, ce qui est appelé retrait de formation.Les pièces en plastique du moule à la stabilité de cette période de temps, il y aura encore un petit changement de taille, un changement consiste à continuer à rétrécir, ce retrait est appelé post-retrait.Une autre variante est l’expansion de certains plastiques hygroscopiques due à l’absorption d’humidité.Par exemple, lorsque la teneur en eau du nylon 610 est de 3 %, l'augmentation de taille est de 2 % ;Lorsque la teneur en eau du nylon 66 renforcé de fibres de verre est de 40 %, l'augmentation de taille est de 0,3 %.Mais le retrait de formation joue un rôle majeur.